مواد
بدن | فولاد |
پایان | روکش روی |
سنبه | فولاد |
پایان | روکش روی |
نوع سر | گنبد، CSK، فلنج بزرگ |
مشخصات
D1 NOM. | مته شماره اندازه &سوراخ | ART.CODE | محدوده گرفتن | L (MAX) | D NOM. | K حداکثر | P MIN | SHEAR LBS | کششی LBS | ||
اینچ | MM | اینچ | MM | ||||||||
3/32 اینچ 2.4 میلی متر | #41 2.5-2.6 | SS32 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.250 | 6.4 | 0.188 اینچ 4.8 | 0.032 اینچ 0.81 | 1.00 اینچ 25.4 | 130 580N | 170 760N |
SS34 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.375 | 9.5 | |||||||
SS36 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.500 | 12.7 | |||||||
1/8 اینچ 3.2 میلی متر | شماره 30 3.3-3.4 | SS41 | 0.020-0.062 | 0.5-1.6 | 0.212 | 5.4 | 0.250 اینچ 6.4 | 0.040 اینچ 1.02 | 1.06 اینچ 27 | 260 1160N | 310 1380N |
SS42 | 0.063-0.125 | 1.6-3.2 | 0.275 | 7.0 | |||||||
SS43 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.337 | 8.6 | |||||||
SS44 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.400 | 10.2 | |||||||
SS45 | 0.251-0.312 | 6.4-7.9 | 0.462 | 11.7 | |||||||
SS46 | 0.313-0.375 | 7.9-9.5 | 0.525 | 13.3 | |||||||
SS48 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.650 | 16.5 | |||||||
SS410 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.775 | 19.7 | |||||||
5/32 اینچ 4.0 میلی متر | شماره 20 4.1-4.2 | SS52 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.300 | 7.6 | 0.312 اینچ 7.9 | 0.050 اینچ 1.27 | 1.06 اینچ 27 | 370 1650N | 470 2100 نیوتن |
SS53 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.362 | 9.2 | |||||||
SS54 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.425 | 10.8 | |||||||
SS56 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.550 | 14.0 | |||||||
SS58 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.675 | 17.1 | |||||||
SS510 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.800 | 20.3 | |||||||
SS516 | 0.876-1.000 | 22.2-25.4 | 1.175 | 29.8 | |||||||
3/16" 4.8 میلی متر | شماره 11 4.9-5.0 | SS62 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.325 | 8.3 | 0.375 اینچ 9.5 | 0.060 اینچ 1.52 | 1.06 اینچ 27 | 540 2400 نیوتن | 680 3030N |
SS63 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.387 | 9.8 | |||||||
SS64 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.450 | 11.4 | |||||||
SS66 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.575 | 14.6 | |||||||
SS68 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.700 | 17.8 | |||||||
SS610 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.825 | 21.0 | |||||||
SS612 | 0.626-.0750 | 15.9-19.1 | 0.950 | 24.1 | |||||||
SS614 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.075 | 27.3 | |||||||
SS616 | 0.876-1.000 | 22.2-25.4 | 1.200 | 30.5 | |||||||
SS618 | 1.001-1.125 | 25.4-28.6 | 1.325 | 33.7 | |||||||
SS620 | 1.126-1.250 | 28.6-31.8 | 1.450 | 36.8 | |||||||
1/4 اینچ 6.4 میلی متر | F 6.5-6.6 | SS82 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.375 | 9.5 | 0.500 اینچ 12.7 | 0.080 اینچ 2.03 | 1.25 اینچ 32 | 1000 4450 نیوتن | 1240 5520N |
SS84 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.500 | 12.7 | |||||||
SS86 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.625 | 15.9 | |||||||
SS88 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.750 | 19.1 | |||||||
SS810 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.875 | 22.2 | |||||||
SS812 | 0.626-0.750 | 15.9-19.1 | 1000 | 25.4 | |||||||
SS814 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.125 | 28.6 | |||||||
SS816 | 0.876-1.000 | 22.2-25.4 | 1.250 | 31.8 | |||||||
SS818 | 1.001-1.125 | 25.4-28.6 | 1.375 | 34.9 |
کاربرد
پرچ های کور انتهای باز فولادی نه تنها سهولت استفاده، راندمان بالا، سر و صدای کم، می تواند شدت کار و سایر ویژگی ها را کاهش دهد، بلکه سفتی اتصالات را نیز کاهش می دهد.پرچ های فولادی را می توان به پرچ سر گنبدی، پرچ سر گنبدی و پرچ سر فلنج بزرگ تقسیم کرد.استحکام کششی و برشی پرچ های کور فولادی بسیار بیشتر از پرچ های آلومینیومی استاندارد است.این به طور گسترده در صنعتی استفاده می شود، می تواند نیازهای درخواست مقاومت بالا را برآورده کند.
مشکلات و دلایل استفاده از پرچ پاپ:
4. پرچ پرچ از طریق کشیده می شود: سنبه پرچ به طور کامل از پرچ بیرون کشیده می شود و سنبه شکسته می شود.بعد از پرچ کردن، سوراخ های خالی روی پرچ بگذارید.
دلایل بیرون کشیدن عبارتند از: کشش بیش از حد سنبه پرچ.قطر کوچک کلاهک سنبه؛مواد پرچین نرم؛سطح سوراخ داخلی بیش از حد روغن کاری شده است.
5. سر پرش یا درام ناکافی است: هنگام کشیدن پرچ، هسته پرچ به طور کامل بالا میآید یا پرچ متورم نمیشود.
دلایل این پدیده عبارتند از: هنگامی که هسته میخ ساخته می شود، کنترل نیروی کششی بسیار کم است.بدنه پرچین بالاست (پخت ناهموار).
6. استراحت پس از پرچ کردن: پس از پرچ کردن، بدنه پرچ در سوراخ قطعه کار شل است.