مواد
بدن | آلومینیوم ( 5052) ● | فولاد | فولاد ضد زنگ | |
پایان | جلا داده شده | روکش روی | جلا داده شده | |
سنبه | فولاد ● | فولاد ضد زنگ | فولاد | فولاد ضد زنگ |
پایان | روکش روی | جلا داده شده | روکش روی | جلا داده شده |
نوع سر | گنبد، CSK، فلنج بزرگ |
مشخصات
D1 NOM. | مته شمارهاندازه &سوراخ | هنر.کد | محدوده گرفتن | L (MAX) | D NOM. | K حداکثر | P MIN | SHEAR LBS | کششی LBS | ||
اینچ | MM | اینچ | MM | ||||||||
1/8 اینچ 3.2 میلی متر | شماره 30 3.3-3.4 | ASMG42 | 0.031-0.134 | 0.8-3.4 | 0.283 | 7.2 | 0.252 اینچ 6.4 | 0.051" 1.30 | 1.06 اینچ 27 | 135 600 نیوتن | 202 900 نیوتن |
ASMG43 | 0.031-0.187 | 0.8-4.8 | 0.331 | 8.4 | |||||||
ASMG44 | 0.046-0.250 | 1.2-6.4 | 0.390 | 9.9 | |||||||
ASMG45 | 0.156-0.312 | 4.0-7.9 | 0.453 | 11.5 | |||||||
ASMG46 | 0.216-0.375 | 5.5-9.5 | 0.516 | 13.1 | |||||||
ASMG47 | 0.250-0.437 | 6.4-11.1 | 0.610 | 15.5 | |||||||
5/32 اینچ 4.0 میلی متر | شماره 20 4.1-4.2 | ASMG52 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.283 | 7.2 | 0.312 اینچ 7.9 | 0.063" 1.60 | 1.06 اینچ 27 | 213 950N | 337 1500 نیوتن |
ASMG54 | 0.046-0.250 | 1.2-6.4 | 0.390 | 9.9 | |||||||
ASMG55 | 0.125-0.312 | 3.2-7.9 | 0.453 | 11.5 | |||||||
ASMG56 | 0.156-0.375 | 4.0-9.5 | 0.516 | 13.1 | |||||||
ASMG57 | 0.250-0.437 | 6.4-11.1 | 0.610 | 15.5 | |||||||
ASMG58 | 0.250-0.500 | 6.4-12.7 | 0.681 | 17.3 | |||||||
3/16" 4.8 میلی متر | شماره 11 4.9-5.0 | ASMG64 | 0.062-0.250 | 1.6-6.4 | 0.421 | 10.7 | 0.386 اینچ 9.8 | 0.071" 1.80 | 1.06 اینچ 27 | 296 1320N | 450 2000N |
ASMG65 | 0.079-0.315 | 2.0-8.0 | 0.492 | 12.5 | |||||||
ASMG66 | 0.125-0.375 | 3.2-9.5 | 0.587 | 14.9 | |||||||
ASMG67 | 0.187-0.437 | 4.8-11.1 | 0.610 | 15.5 | |||||||
ASMG68 | 0.250-0.500 | 6.4-12.7 | 0.681 | 17.3 | |||||||
ASMG610 | 0.345-0.590 | 9.0-15.0 | 0.783 | 19.9 | |||||||
ASMG612 | 0.500-0.781 | 12.7-19.8 | 0.992 | 25.2 |
کاربرد
پرچ های Multi-Grip دامنه چسبندگی بالایی دارند.در طول پرچ کردن، هسته پرچ انتهای بدنه پرچ را به شکل درام دوتایی می کشد، دو عضو ساختاری را محکم می بندد، آب بندی را برای مقاومت در برابر آب و هوا بهبود می بخشد و فشار روی سطح اعضای سازه را کاهش می دهد.پرچ های پاپ چند گیره در جنس آلومینیوم، فولاد و فولاد ضد زنگ موجود هستند و دارای سر گنبدی، سر csk و سر فلنج بزرگ هستند.
کاربرد: پرچ های کور چند گیره عمدتاً برای پرچ کردن قطعات مختلف ساختاری نازک در وسایل نقلیه مختلف، کشتی ها، ساخت و ساز، ماشین آلات، الکترونیک، کانتینر، موارد آلومینیومی، موارد تجهیزات و سایر صنایع استفاده می شود.
پرچ پاپ نوعی پرچ است که برای پرچ کردن بسیاری از مواد مناسب است.دارای نیروی چسبندگی قوی است.در عین حال، مواد استفاده شده عالی است و سطح فرآیند تولید نسبتاً بالا است.عملکرد پرچ پاپ تولید شده افزایش یافته است
درمان سطح رایج پرچ های پاپ عبارتند از:
1. فرآیند آبکاری: فرآیند معمول درمان سطح را می توان در بسیاری از قطعات فلزی استفاده کرد.فرآیند آبکاری روی پرچ های پاپ استفاده می شود که می تواند از پرچ های پاپ محافظت کرده و از سایش یا خوردگی آنها جلوگیری کند.
2. فرآیند پخت رنگ: زیبایی پرچ های پاپ را بهبود بخشید و رنگ های مختلف را با توجه به نیاز پردازش کنید.رنگ ها روشن هستند و به راحتی محو نمی شوند، که می تواند تا حدی از سطح پرچ های پاپ محافظت کند.
با توسعه صنعت مدرن، پرچ های پاپ نه تنها از نظر عملکرد عالی تر هستند، بلکه از نظر ظاهری نیز بسیار عالی هستند و جلوه تزئینی خوبی دارند و باعث گسترش تدریجی دامنه کاربرد پرچ های پاپ می شوند.