مواد
بدن | آلومینیوم (5050 5052 5056 5154) | (AL Mg 1%-1.5% 2%-2.5% 3%3.5%5% | ||
پایان | جلا داده شده | رنگ RAL رنگ شده | ||
سنبه | آلومینیوم ● | فولاد | فولاد ضد زنگ | |
پایان | جلا داده شده ● | روکش روی | جلا داده شده | |
نوع سر | گنبد، CSK، فلنج بزرگ |
مشخصات
D1 NOM. | مته شماره اندازه &سوراخ | ART.CODE | محدوده گرفتن | L (MAX) | D NOM. | K حداکثر | P MIN | SHEAR LBS | کششی LBS | ||
اینچ | MM | اینچ | MM | ||||||||
3/32 اینچ 2.4 میلی متر | #41 2.5-2.6 | AA32 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.250 | 6.4 | 0.188 اینچ 4.8 | 0.032 اینچ 0.81 | 1.00 اینچ 25.4 | 70 310N | 80 360 N |
AA34 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.375 | 9.5 | |||||||
AA36 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.500 | 12.7 | |||||||
1/8 اینچ 3.2 میلی متر | شماره 30 3.3-3.4 | AA41 | 0.020-0.062 | 0.5-1.6 | 0.212 | 5.4 | 0.250 اینچ 6.4 | 0.040 اینچ 1.02 | 1.06 اینچ 27 | 120 530 N | 150 670 N |
AA42 | 0.063-0.125 | 1.6-3.2 | 0.275 | 7.0 | |||||||
AA43 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.337 | 8.6 | |||||||
AA44 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.400 | 10.2 | |||||||
AA45 | 0.251-0.312 | 6.4-7.9 | 0.462 | 11.7 | |||||||
AA46 | 0.313-0.375 | 7.9-9.5 | 0.525 | 13.3 | |||||||
AA48 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.650 | 16.5 | |||||||
AA410 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.775 | 19.7 | |||||||
5/32 اینچ 4.0 میلی متر | شماره 20 4.1-4.2 | AA52 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.300 | 7.6 | 0.312 اینچ 7.9 | 0.050 اینچ 1.27 | 1.06 اینچ 27 | 190 850 نیوتن | 230 1020 N |
AA53 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.362 | 9.2 | |||||||
AA54 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.425 | 10.8 | |||||||
AA56 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.550 | 14.0 | |||||||
AA58 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.675 | 17.1 | |||||||
AA510 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.800 | 20.3 | |||||||
AA516 | 0.876-1.000 | 22.2-25.4 | 1.175 | 29.8 | |||||||
3/16" 4.8 میلی متر | شماره 11 4.9-5.0 | AA62 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.325 | 8.3 | 0.375 اینچ 9.5 | 0.060 اینچ 1.52 | 1.06 اینچ 27 | 260 1160 N | 320 1430 N |
AA63 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.387 | 9.8 | |||||||
AA64 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.450 | 11.4 | |||||||
AA66 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.575 | 14.6 | |||||||
AA68 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.700 | 17.8 | |||||||
AA610 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.825 | 21.0 | |||||||
AA612 | 0.626-.0750 | 15.9-19.1 | 0.950 | 24.1 | |||||||
AA614 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.075 | 27.3 | |||||||
AA616 | 0.875-1.000 | 22.2-25.4 | 1.200 | 30.5 | |||||||
AA618 | 1.001-1.125 | 25.4-28.6 | 1.325 | 33.7 | |||||||
AA620 | 1.126-1.250 | 28.6-31.8 | 1.450 | 36.8 | |||||||
1/4 اینچ 6.4 میلی متر | F 6.5-6.6 | AA82 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.375 | 9.5 | 0.500 اینچ 12.7 | 0.080 اینچ 2.03 | 1.25 اینچ 32 | 460 2050 N | 560 2500 نیوتن |
AA84 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.500 | 12.7 | |||||||
AA86 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.625 | 15.9 | |||||||
AA88 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.750 | 19.1 | |||||||
AA810 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.875 | 22.2 | |||||||
AA812 | 0.626-0.750 | 15.9-19.1 | 1000 | 25.4 | |||||||
AA814 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.125 | 28.6 | |||||||
AA816 | 0.876-1.000 | 22.2-25.4 | 1.250 | 31.8 | |||||||
AA818 | 1.001-1.125 | 25.4-28.6 | 1.375 | 34.9 |
کاربرد
میخ پرچ با انتهای باز آلومینیومی ما از سیم های آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا استفاده می کند.پس از پرچ، هرگز زنگ نمی زند.در مقایسه با پرچ های معمولی، شدت پرچ کم است، بنابراین برای اتصال مواد نرم مناسب است. پرچ های پاپ آلومینیومی را می توان به یک پرچ سر گنبدی، میخ پرچ های غرق شده و پرچ سر فلنج بزرگ تقسیم کرد. و مواد آلیاژ آلومینیوم دارای چندین انتخاب هستند. alu mg 2% 2.5% 3.5% و 5% (5052 5154 5056).
پرچ های پاپ نوع باز Fixpal دارای مزایای عملکرد آسان، پرچ کاری عالی، ظاهر زیبا، خواص فیزیکی بالا هستند.انتخاب عالی پرچ های یک طرفه. پرچ های آلومینیومی پاپ را می توان به طور گسترده در وسایل نقلیه مختلف، کشتی ها، ماشین آلات ساخت، الکترونیک، ابزار دقیق، ماشین آلات مواد غذایی، تجهیزات پزشکی، ساخت و ساز، دکوراسیون و سایر مناطق بست استفاده کرد.
مشکلات و دلایل استفاده از پرچ کور:
1. فرز: پس از پرچ کردن، سنبه شکسته با فرز از سوراخ های پرچ عبور می کند.یا سوراخ های پرچ از بیرون بیرون زده و یک سوراخ کاردک ایجاد می کند.
علت ایجاد فرز: قطر سنبه کوچک است.مواد پرچ نرم است.قطر سوراخ حفاری قطعه کار خیلی بزرگ است.مشخصات پوزه تفنگ پرچ بسیار بزرگ است.
2. سر میخ می افتد: پس از کشیدن پرچ، سر پرچ مغزی را نمی توان پیچید و از روی پرچ می افتد.
دلایل افتادن سر پرچ هسته عبارتند از: قطر درپوش میخ خیلی زیاد است.پرچ کوتاه تر است و ضخامت پرچ مطابقت ندارد.
3. ترک خوردن پرچ: بعد از پرچ زدن، پرچ به صورت ضربانی یا کاملاً پاره می شود.
دلایل ترک خوردن پرچ عبارتند از: سختی بیش از حد پس از بازپخت پرچ یا عملیات گرم نشده، کلاه هسته میخ بیش از حد بزرگ است.